環(huán)保廢棄物利用已是大勢所趨，鼎力給您介紹燃煤電廠脫硫石膏前景趨勢：燃煤電廠應用最廣泛和最有效的二氧化硫控制技術(shù)為煙氣脫硫，也是目前世界上惟一規(guī)�；�、商業(yè)化應用的脫硫方式。煙氣脫硫技術(shù)按工藝特點可分為濕法、半干法和干法三大類。濕法脫硫工藝應用最多，占脫硫總裝機容量的80%以上，如德國的比例是90%，日本是98%，美國是92%。濕法中占絕對統(tǒng)治地位的石灰、 石灰石—石膏法是目前世界上技術(shù)最成熟的脫硫工藝。
脫硫石膏作為石膏的一種，其主要成分和天然石膏一樣，都是二水硫酸鈣，化學性質(zhì)和天然石膏非常相近。但作為工業(yè)副產(chǎn)品的化學合成石膏，同時又具有同其它化學石膏一樣的特性：具有較高的游離水、松散的細小顆粒、具有多種雜質(zhì)成分。但由于脫硫石膏的生產(chǎn)工藝，其中所含的雜質(zhì)成分多為無機、難溶的礦物類雜質(zhì)，大多均對石膏的加工及應用沒有較大影響。在脫硫現(xiàn)場，為提高煙氣脫硫效率，技術(shù)上對用于脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細度要求較高，這些要求客觀上保證了脫硫石膏化學成分的穩(wěn)定。因此，在所有的化學石膏中，脫硫石膏最為容易，而且由于其自身的品位較高（CaSO4?2H2O含量可達85---95%），作為制作建筑石膏粉的原材料非常合適，所得到的石膏產(chǎn)制品也均具有較高的性能。
由此可見，在適宜的工藝及設備技術(shù)條件下，脫硫石膏將成為一種廉價的、優(yōu)質(zhì)的、高品位的石膏產(chǎn)制品生產(chǎn)的原材料，鼎力干燥開發(fā)了脫硫石膏烘干煅燒生產(chǎn)線。
